分頁原理：分頁機構(gòu)中的分紙輪在電機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，利用摩擦力將最上面的一張標簽從標簽疊中分離出來，同時吸嘴在真空系統(tǒng)作用下吸附住分離出的標簽，防止其偏移或掉落，擋紙裝置確保標簽疊整齊，保證分頁過程穩(wěn)定準確。

標簽輸送原理：標簽盒中的標簽卷在出標裝置的驅(qū)動輥作用下轉(zhuǎn)動，標簽沿著導(dǎo)向輥方向被輸送，到達剝離板時，底紙與面紙分離，面紙送至貼標頭等待貼標，底紙被回收或廢棄。

產(chǎn)品輸送原理：待貼標的產(chǎn)品放置在輸送帶上，由電機通過傳動輥驅(qū)動運行，產(chǎn)品定位裝置對產(chǎn)品進行定位，確保其在貼標位置保持固定位置和姿態(tài)。

貼標原理：當(dāng)產(chǎn)品到達貼標位置時，控制系統(tǒng)根據(jù)傳感器檢測到的信號，觸發(fā)貼標頭動作，貼標頭從剝離板處抓取標簽，并以設(shè)定速度和壓力將標簽準確貼附在產(chǎn)品指定位置上，貼標完成后，貼標頭返回初始位置，等待下一次貼標指令。

控制系統(tǒng)原理：可編程邏輯控制器（PLC）是設(shè)備的控制核心，根據(jù)預(yù)設(shè)程序和參數(shù)以及傳感器反饋的信號，對各個機構(gòu)進行精確控制。人機界面（HMI）為操作人員提供交互平臺，可設(shè)置各種參數(shù)并實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。

特點

高精度貼標：貼標精度通?？蛇_ ±1 至 2 毫米，甚至一些先進設(shè)備能實現(xiàn) 0 誤差貼標，確保標簽貼合平整、位置準確，提升產(chǎn)品外觀品質(zhì)。

高速度作業(yè)：貼標速度超過每分鐘 100 張，能滿足大批量生產(chǎn)需求，極大提高生產(chǎn)效率。

廣泛的適用性：可處理寬度在 70 至 150 毫米之間，厚度在 0.2 至 5 毫米之間的產(chǎn)品，支持寬度在 20 至 100 毫米之間，長度在 50 至 300 毫米之間的標簽，適用于多種材質(zhì)的產(chǎn)品，如塑料袋、卡片、紙張、紙盒等。

操作簡便：配備人機界面，操作簡單，方便操作人員進行參數(shù)設(shè)置和設(shè)備監(jiān)控，一般新手也能快速上手。

穩(wěn)定可靠：采用先進的機械結(jié)構(gòu)和智能控制系統(tǒng)，能夠在長時間連續(xù)運行中保持穩(wěn)定的貼標精度，減少設(shè)備故障和停機時間，降低人工成本。

應(yīng)用領(lǐng)域

食品飲料行業(yè)：用于食品包裝袋、包裝盒、飲料瓶等的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、配料表等標簽的貼附。

醫(yī)藥行業(yè)：可對藥品包裝盒、藥瓶、藥袋等進行藥品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、有效期、批準文號等標簽的貼標作業(yè)，滿足醫(yī)藥包裝的嚴格要求。

日化行業(yè)：適用于化妝品、洗發(fā)水、沐浴露等日化產(chǎn)品的包裝貼標，如品牌標識、產(chǎn)品說明、成分表等標簽的粘貼。

電子行業(yè)：用于電子元器件、電子產(chǎn)品外殼等的型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、序列號等標簽的貼附。

五金行業(yè)：可對工具、零件等五金產(chǎn)品進行防偽標簽、規(guī)格標簽等的粘貼。

主要品牌和型號

東莞博冠包裝實業(yè)有限公司的貼標機：大版面噴印智能處理系統(tǒng)，針對大版面紙張、說明書、卡片等進行自動分料、噴碼、OCR 檢測、貼標（刮刮膜標簽）、貼標檢測以及剔除等工藝。

東莞鼎業(yè)機械有限公司的貼標機：自動分頁智能易編機，針對預(yù)制袋、未成形前紙盒、卡片等片狀物料進行分頁、打碼，可打印條碼、可變數(shù)據(jù)、日期、時間、批號、圖案、流水號等。

東莞市中堡智能科技實業(yè)有限公司的全自動分頁貼標機：可應(yīng)用于紙片、名片、標簽、各種材質(zhì)的卡片、電話卡、IC 卡、IP 卡、游戲沖值卡、塑料復(fù)合包裝袋、紙盒片、紙袋等各種厚度各種材質(zhì)的片狀物品的自動分頁，并進行貼標。以 ±1mm 超高精度和 0-100 個 / 分鐘的極速性能，支持多種標簽類型，廣泛應(yīng)用于電子、五金、塑膠、化工等行業(yè)。